PiG (Camdaki Fosfor) için temel seri üretim sorunları ve kapsamlı azaltma stratejileri (Madde 5)

Camın yumuşama noktası çok düşükse veya yüksek sıcaklıkta tutma süresi aşırıysa, desteklenmeyen ham cisimler sinterleme sırasında çökecektir. İnce PiGF filmleri kenar kıvrılmasına ve boyutsal bozulmaya maruz kalır, bu da onları LED çipleri veya otomotiv aydınlatma alt katmanlarıyla uyumsuz hale getirir.

Hızlı ısıtma veya soğutma oranları, cam ve fosfor tozları arasındaki uyumsuz termal genleşme katsayılarıyla birlikte, mikro çatlakları ve kenar kırılmalarını tetikleyen dahili termal gerilim oluşturur. Düzensiz sıkıştırma basıncı, ham gövdelerin içinde bir iç yoğunluk gradyanı oluşturur ve bu da tutarsız sinterleme büzülmesi nedeniyle katmanların ayrılmasına yol açar.

Toz karıştırma oranlarındaki ve ham gövdenin sıkıştırılmış yoğunluğundaki parti farklılıkları, bitmiş ürünlerin uzunluk, genişlik ve kalınlığında düzensiz büzülmeye neden olarak spesifikasyon dışı boyutlara neden olur.

Taze gövdeleri yüksek saflıkta alümina düz plakalara yerleştirin ve sinterleme sırasında sınırlayıcı kalıplar kullanın. Ultra ince PiGF filmleri, yüksek sıcaklıktaki akışı sınırlamak için safir alt tabakalar tarafından taşınacaktır. Yüksek sıcaklıkta yapısal sağlamlığı artırmak için daha yüksek yumuşama sıcaklığına sahip cam sistemlerini benimseyin.

Nemi ve organik bağlayıcıları tamamen uzaklaştırmak için 1~3°C/dakika hızında düşük sıcaklıkta yavaş ısıtma uygulayın. Sinterlemeden sonra ≤5°C/dak. soğutma hızıyla çok kademeli yavaş soğutma uygulayın. Ara yüzey termal gerilimini en aza indirmek için cam matris ve fosfor tozlarının termal genleşme katsayılarını eşleştirin.

Toz dolum ağırlığını, basınç artış profilini ve basınç tutma süresini birleştirin; Hidrolik pres basıncını düzenli olarak kalibre edin. Yaş kütlelerin yoğunluk tekdüzeliğini geliştirmek ve büzülme dalgalanmasını %1'in altında kontrol etmek için granül toz kullanın.