यदि कांच का नरम होने का बिंदु बहुत कम हो या उच्च तापमान पर पकड़ का समय अत्यधिक हो, तो बिना समर्थन वाले हरे रंग के निकाय सिंटरिंग के दौरान ढह जाएंगे।पतली पीआईजीएफ फिल्मों के किनारे घुमावदार और आयामी विकृति का सामना करना पड़ता है, जिससे वे एलईडी चिप्स या ऑटोमोबाइल लाइटिंग सब्सट्रेट के साथ असंगत हो जाते हैं।
तेज ताप या शीतलन दर, साथ ही कांच और फॉस्फर पाउडर के बीच असंगत थर्मल विस्तार गुणांक,आंतरिक थर्मल तनाव उत्पन्न करता है जो सूक्ष्म दरारें और किनारे चिपिंग को ट्रिगर करता हैअसमान संपीड़न दबाव हरी वस्तुओं के अंदर आंतरिक घनत्व ढाल बनाता है, जिसके कारण असंगत सिंटरिंग सिकुड़ने के कारण विघटन होता है।
पाउडर मिश्रण अनुपात और ग्रीन बॉडी कॉम्पैक्टेड घनत्व में बैच भिन्नता समाप्त उत्पादों की लंबाई, चौड़ाई और मोटाई में अनियमित संकुचन का कारण बनती है, जिसके परिणामस्वरूप विनिर्देशों से बाहर आयाम होते हैं।
उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना फ्लैट प्लेटों पर हरे रंग के निकायों को रखें और सिंटरिंग के दौरान सीमित मोल्ड का उपयोग करें। उच्च तापमान प्रवाह को रोकने के लिए अल्ट्रा-पतली पीआईजीएफ फिल्मों को नीलमणि सब्सट्रेट पर ले जाया जाना चाहिए।उच्च तापमान पर संरचनात्मक कठोरता में सुधार के लिए उच्च नरम तापमान वाले कांच प्रणालियों को अपनाना.
आर्द्रता और कार्बनिक बांधने वालों को पूरी तरह से हटाने के लिए 1 ~ 3 °C/min पर धीमी कम तापमान हीटिंग लागू करें। ≤5 °C/min के साथ सिंटरिंग के बाद बहु-चरण धीमी शीतलन लागू करें।इंटरफेस थर्मल तनाव को कम करने के लिए ग्लास मैट्रिक्स और फॉस्फर पाउडर के थर्मल विस्तार गुणांक को मेल करें.
पाउडर भरने का भार, दबाव रैंपिंग प्रोफाइल और दबाव पकड़ने की अवधि को समान करें; हाइड्रोलिक प्रेस दबाव को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें।हरी वस्तुओं के घनत्व एकरूपता में सुधार और 1% से कम के भीतर सिकुड़ने के उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करने के लिए दानेदार पाउडर का उपयोग करें.
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