যদি গ্লাসের নরম হওয়ার পয়েন্ট খুব কম হয় বা উচ্চ তাপমাত্রা ধরে রাখার সময় অত্যধিক হয়, তবে সমর্থনহীন সবুজ দেহগুলি সিনট্রেটিংয়ের সময় ধসে পড়বে।পাতলা পিআইজিএফ ফিল্মগুলি প্রান্তের কোঁকড়ানো এবং মাত্রিক বিকৃতি ভোগ করে, যা LED চিপ বা অটোমোবাইল আলোর সাবস্ট্রেটগুলির সাথে তাদের অসম্পূর্ণ করে তোলে।
দ্রুত গরম বা শীতল হারের সাথে সাথে গ্লাস এবং ফসফর পাউডারগুলির মধ্যে অপ্রতুল তাপীয় প্রসারণ সহগগুলি,অভ্যন্তরীণ তাপীয় চাপ তৈরি করে যা মাইক্রো ক্র্যাক এবং প্রান্ত চিপিং ট্রিগার করে. অসামঞ্জস্যপূর্ণ কম্প্যাক্টেশন চাপ সবুজ দেহের অভ্যন্তরে একটি অভ্যন্তরীণ ঘনত্ব গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে, যা অসামঞ্জস্যপূর্ণ সিন্টারিং সংকোচনের কারণে ডেলামিনেশনকে নেতৃত্ব দেয়।
পাউডার মিশ্রণ অনুপাত এবং সবুজ শরীরের কম্প্যাক্ট ঘনত্বের ব্যাচ বৈচিত্র্যগুলি সমাপ্ত পণ্যগুলির দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং বেধের অনিয়মিত সংকোচনের কারণ হয়, যার ফলে স্পেসিফিকেশনের বাইরে মাত্রা হয়।
উচ্চ বিশুদ্ধ আলুমিনিয়াম ফ্ল্যাট প্লেটগুলিতে সবুজ দেহ স্থাপন করুন এবং সিন্টারিংয়ের সময় সীমাবদ্ধ ছাঁচ ব্যবহার করুন। উচ্চ তাপমাত্রা প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করার জন্য অতি পাতলা পিআইজিএফ ফিল্মগুলি সাফির সাবস্ট্রেটগুলিতে বহন করা উচিত।উচ্চ তাপমাত্রায় কাঠামোগত অনমনীয়তা উন্নত করতে উচ্চতর নরমকরণ তাপমাত্রার সাথে কাঁচের সিস্টেম গ্রহণ করুন.
আর্দ্রতা এবং জৈব সংযোগকারীগুলি সম্পূর্ণরূপে অপসারণের জন্য 1 ~ 3 °C / মিনিট এ ধীর নিম্ন তাপমাত্রা উত্তাপ প্রয়োগ করুন। ≤5 °C / মিনিটের সাথে সিন্টারিংয়ের পরে মাল্টি-স্টেজ ধীর শীতল প্রয়োগ করুন।ইন্টারফেসিয়াল তাপীয় চাপকে কমিয়ে আনতে গ্লাস ম্যাট্রিক্স এবং ফসফোর পাউডারগুলির তাপীয় প্রসারণ সহগগুলি মিলিত করুন.
পাউডার ভরাট ওজন, চাপ র্যাম্পিং প্রোফাইল এবং চাপ ধরে রাখার সময়কাল একক করুন; নিয়মিত হাইড্রোলিক প্রেসের চাপ ক্যালিব্রেট করুন।সবুজ দেহের ঘনত্ব অভিন্নতা উন্নত করতে এবং 1% এর মধ্যে সংকোচনের ওঠানামা নিয়ন্ত্রণ করতে granulated গুঁড়া ব্যবহার করুন.