Questões essenciais de produção em massa de PiG (Fósforo no vidro) e estratégias abrangentes de mitigação (ponto 5)

Se o ponto de amolecimento do vidro for muito baixo ou o tempo de retenção em alta temperatura for excessivo, os corpos verdes sem suporte entrarão em colapso durante a sinterização.Os filmes finos de PiGF sofrem curvatura de bordas e distorção dimensional, tornando-os incompatíveis com chips LED ou substratos de iluminação automotiva.

Rapidez de aquecimento ou arrefecimento, juntamente com coeficientes de expansão térmica desajustados entre vidro e pó de fósforo,gerar tensão térmica interna que desencadeia micro-fissuras e fragmentação das bordasA pressão de compactação desigual cria um gradiente de densidade interna dentro dos corpos verdes, levando à deslaminagem devido ao encolhimento de sinterização inconsistente.

As variações de lote nas proporções de mistura de pó e na densidade compactada do corpo verde causam um encolhimento irregular no comprimento, largura e espessura dos produtos acabados, resultando em dimensões fora das especificações.

Colocar corpos verdes em placas planas de alumina de alta pureza e utilizar moldes limitantes durante a sinterização.Adotar sistemas de vidro com maior temperatura de amolecimento para melhorar a rigidez estrutural a altas temperaturas.

Aplicar aquecimento lento a baixa temperatura a 1 a 3 °C/min para remover completamente a umidade e os ligantes orgânicos.Combinar os coeficientes de expansão térmica da matriz de vidro e dos pó de fósforo para minimizar o estresse térmico interfacial.

Unificar o peso de enchimento do pó, o perfil de pressão e a duração da pressão; calibrar regularmente a pressão hidráulica.Usar pó granulado para melhorar a uniformidade da densidade dos corpos verdes e controlar a flutuação do encolhimento em menos de 1%.