Kernvraagstukken inzake de massaproductie van PiG (fosfor in glas) en uitgebreide mitigatiestrategieën (punt 5)

Als het verzachtingspunt van het glas te laag is of de houdtijd bij hoge temperatuur te lang is, zullen groene lichamen zonder steun tijdens het sinteren instorten.Dunne PiGF-films lijden aan randkrullen en dimensievervorming, waardoor zij onverenigbaar zijn met LED-chips of auto-verlichtingssubstraten.

Een snelle verwarming of koeling, samen met een ongelijke thermische uitbreidingscoëfficiënt tussen glas en fosforpoeders,een interne thermische spanning veroorzaken die micro-barsten en randsplintering veroorzaakt. Ongelijke compactiedruk creëert een interne dichtheidsgradiënt in groene lichamen, wat leidt tot delaminatie als gevolg van inconsistente sinterkrimp.

Variaties in de batchverhoudingen van het mengpoeder en de dichtheid van het verdunde lichaam veroorzaken een onregelmatige krimp van de lengte, breedte en dikte van de eindproducten, wat resulteert in afmetingen die niet voldoen aan de specificaties.

De groene lichamen worden op platte aluminiumplaten van hoge zuiverheid geplaatst en tijdens het sinteren worden beperkende malen gebruikt.Het gebruik van glazen systemen met een hogere verzachtingstemperatuur om de structurele stijfheid bij hoge temperaturen te verbeteren.

Gebruik langzame laagtemperatuurverwarming bij 1 tot 3°C/min om vocht en organische bindstoffen volledig te verwijderen.De thermische uitbreidingscoëfficiënten van glasmatrix en fosforpoeders moeten worden afgestemd op elkaar om de thermische spanning op het oppervlak tot een minimum te beperken..

Het gewicht van het poeder, het profiel van de drukopbouw en de duur van de drukhouder moeten worden gelijkgesteld; de hydraulische persdruk moet regelmatig worden gekalibreerd.Gebruik granulaatpoeder om de dichtheid van de groene lichamen te verbeteren en de fluctuatie van de krimp binnen 1% te controleren..