ปัญหาหลักในการผลิตจำนวนมากและกลยุทธ์การบรรเทาผลกระทบที่ครอบคลุมสำหรับ PiG (สารเรืองแสงในแก้ว) (ข้อ 4)

มีความแตกต่างอย่างมากในความหนาแน่นและขนาดอนุภาคระหว่างผงแก้วและผงฟอสฟอรส์ การ delamination เกิดขึ้นระหว่างการผสมผสานแห้ง การขนส่งวัสดุและการผสมผสานส่งผลให้มีปริมาณฟอสฟอร์ในพื้นที่มากเกินไป หรือไม่เพียงพอซึ่งทําให้ความแตกต่างของอุณหภูมิสีที่เกี่ยวข้องกับความเด่นในชิป PiG เดียวและความเบี่ยงเบนสีจากชุดหนึ่งไปสู่ชุดหนึ่งมากเกินไป

อุณหภูมิที่ไม่เท่าเทียมกันในเตาอบ, ระดับออกซิเจนที่แปรปรวนในบรรยากาศป้องกันและระยะเวลาที่ไม่สม่ําเสมอในการเก็บนําไปสู่ระดับที่แตกต่างกันของฟอสฟอร์การทําลายผลิตภัณฑ์ชุดเดียวกันมีการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนในพิกัด CIE x / y และดัชนีการแสดงสีที่ไม่มั่นคง (CRI).

ความเบี่ยงเบนความหนาของวัตถุสีเขียวและการหดตัวที่ไม่สอดคล้องในการซินเตอร์ นําไปสู่การดูดซึมแสงสีฟ้าที่เปลี่ยนแปลง ส่งผลให้ความร้อนของสีแพร่หลายในส่วนที่ผลิตเป็นจํานวนมาก

ใช้การบดลูกบอลแบบเปียกที่ตรงกันกับสารกระจายเอสเตอร์อินทรีย์ที่ละลายต่ํา เพื่อบรรลุการกระจาย homogeneous ระดับนาโนทําการกรานเลชั่นอ่อนหลังจากการแห้งเพื่อยับยั้งการ delamination ที่เกิดจากการไม่ตรงกันของความหนาแน่นการกดดันโดยตรงหลังจากผสมแห้งถูกห้าม

ปฏิบัติการควบคุมอุณหภูมิภายในเตาอบและติดตั้งแผ่นฝักเพื่อให้ความแตกต่างอุณหภูมิระหว่างร่างสีเขียวน้อยกว่า 3 °Cรักษาความสามารถในการบรรทุกที่คงที่และระยะห่างในการวางสําหรับการซินเตอร์ชุด; ปรับความมั่นคงของปริมาณออกซิเจนในชั้นบรรยากาศ inert ต่ํากว่า 10 ppm

สร้างหม้อด้วยความแม่นยําสูงและใช้แรงกดหนาแบบเดียวกัน ปรับระดับเส้นโค้งการหดตัวในการซินเตอร์ล่วงหน้าเพื่อชําระค่าเยื่อหนาของร่างสีเขียวการจัดหมวดสินค้าเสร็จด้วยการวัดความหนาด้วยเลเซอร์, จํากัดความอดทนความหนาภายใน ± 5 μm

รับตัวอย่างการทดสอบแบบมาตรฐานจากชุดเตาอบแต่ละชุดเพื่อการทดสอบกลมรวมอุณหภูมิการซินเตอร์ที่ปรับดีและเวลาในการรอในการปรับกลับเพื่อล็อคพิกัดสีภายในช่วงเป้าหมาย.