Masalah-masalah produksi massal utama dan strategi mitigasi yang komprehensif untuk PiG (fosfor dalam kaca) (Titik 4)

Ada perbedaan besar dalam kepadatan dan ukuran partikel antara bubuk kaca dan bubuk fosfor. Delaminasi terjadi selama pencampuran kering, pengangkutan material, dan pemadatan, yang mengakibatkan konsentrasi berlebih secara lokal atau pemuatan fosfor yang tidak mencukupi. Hal ini menyebabkan perbedaan suhu warna berkorelasi yang mencolok pada satu chip PiG dan penyimpangan warna batch-ke-batch yang berlebihan.

Suhu tungku yang tidak merata, tingkat oksigen yang berfluktuasi di atmosfer pelindung, dan durasi penyimpanan yang tidak konsisten menyebabkan berbagai tingkat degradasi fosfor. Batch produk yang sama mengalami perubahan nyata pada koordinat CIE x/y dan indeks rendering warna (CRI) yang tidak stabil.

Penyimpangan ketebalan benda hijau dan penyusutan sintering yang tidak konsisten menyebabkan penyerapan cahaya biru yang bervariasi, sehingga menyebabkan dispersi suhu warna yang luas di antara bagian-bagian yang diproduksi secara massal.

Mengadopsi penggilingan bola basah yang dipadukan dengan dispersan ester organik dengan titik leleh rendah untuk mencapai dispersi homogen tingkat nano. Lakukan granulasi ringan setelah pengeringan untuk menekan delaminasi yang disebabkan oleh ketidaksesuaian kepadatan. Kompresi langsung setelah pencampuran kering dilarang.

Terapkan kontrol suhu yang dikategorikan di dalam tungku dan lengkapi pelat perendaman untuk memastikan perbedaan suhu di seluruh benda hijau kurang dari 3°C. Pertahankan kapasitas pemuatan dan jarak penempatan yang konsisten untuk sintering batch; menstabilkan kandungan oksigen di atmosfer inert di bawah 10 ppm.

Buat cetakan dengan presisi tinggi dan terapkan tekanan pemadatan terpadu. Kalibrasi kurva penyusutan sintering terlebih dahulu untuk mengkompensasi ketebalan bodi hijau. Klasifikasikan produk jadi melalui pengukuran ketebalan laser, yang membatasi toleransi ketebalan dalam ±5 μm.

Ambil sampel uji standar dari setiap batch tungku untuk mengintegrasikan pengujian bola. Sempurnakan suhu sintering dan waktu penahanan dalam penyesuaian terbalik untuk mengunci koordinat warna dalam rentang target.