Основные вопросы массового производства и всеобъемлющие стратегии смягчения последствий для PiG (фосфор в стекле) (пункт 4)

Существует большая разница в плотности и размере частиц между стеклянным порошком и порошком люминофора. Расслоение происходит во время сухого смешивания, транспортировки и уплотнения материала, что приводит к локальному переконцентрированию или недостаточной загрузке люминофора. Это вызывает заметные коррелированные различия цветовой температуры в одном чипе PiG и чрезмерное отклонение цвета от партии к партии.

Неравномерная температура печи, колебания уровня кислорода в защитной атмосфере и непостоянная продолжительность выдержки приводят к разной степени деградации люминофора. Одна и та же партия продуктов имеет явные сдвиги в координатах CIE x/y и нестабильный индекс цветопередачи (CRI).

Отклонение толщины сырых изделий и непостоянная усадка при спекании приводят к переменному поглощению синего света, что приводит к широкому разбросу цветовой температуры среди деталей массового производства.

Используйте мокрый шаровой помол в сочетании с легкоплавкими диспергаторами на основе органических эфиров для достижения гомогенной дисперсии на наноуровне. Выполните мягкую грануляцию после сушки, чтобы предотвратить расслоение, вызванное несоответствием плотности. Прямое сжатие после сухого смешивания запрещено.

Внедрите зональный контроль температуры внутри печи и оборудуйте пластины для выдержки, чтобы разница температур между сырыми изделиями составляла менее 3°C. Поддерживайте постоянную загрузочную способность и расстояние между местами для периодического спекания; стабилизировать содержание кислорода в инертной атмосфере ниже 10 ppm.

Изготавливайте формы с высокой точностью и применяйте единое давление прессования. Заранее откалибруйте кривые усадки при спекании, чтобы компенсировать толщину неспеченного изделия. Классифицируйте готовую продукцию с помощью лазерного измерения толщины, ограничивая допуск по толщине в пределах ±5 мкм.

Возьмите стандартные тестовые образцы из каждой партии печи для комплексного тестирования сферы. Точная настройка температуры спекания и времени выдержки в обратном порядке для фиксации координат цвета в целевом диапазоне.