Permasalahan Inti Produksi Massal dan Strategi Mitigasi Komprehensif untuk PiG (Fosfor dalam Kaca) (Butir 3)

Suhu sintering yang terlalu tinggi,Waktu penyimpanan suhu tinggi yang berkepanjangan atau stabilitas termal yang buruk dari formula kaca akan memicu presipitasi spontan kristal borat dan silikat di dalam matriks kaca, yang mengakibatkan kabut putih dan striae. cacat ini sangat mengurangi transmisi cahaya, menyebabkan penyebaran cahaya yang parah dan bintik-bintik cahaya yang tidak merata pada sumber cahaya LED.

Partikel fosfor bertindak sebagai situs nukleasi kristal, memicu devitrifikasi besar kaca di sepanjang permukaan partikel.mengurangi efisiensi cahaya dan menyebabkan suhu warna korelasi yang tidak konsisten.

Kegagalan untuk menyaring bahan baku bubuk, alumina / zirconia kontaminan abrasi dari tangki penggilingan dan puing-puing grafit yang jatuh dari cetakan ke benda hijau akan membentuk batu inklusi hitam keras,membuat produk PiG langsung dibuang.

Sesuaikan rasio komponen borosilikat atau tellurite, dan tambahkan sedikit Al2O3 dan La2O3 untuk menahan pertumbuhan inti kristal.Mengembangkan kaca dengan kisaran suhu pelembut yang sempit untuk menghindari tinggal jangka panjang dalam jendela suhu devitrifikasi.

Mengontrol toleransi suhu tungku dalam ± 5 °C dan memperpendek durasi tahan suhu tinggi. Mengadopsi siklus pemanasan dan pendinginan yang cepat untuk meminimalkan waktu tinggal di zona devitrifikasi.Menggunakan infrared cepat sintering untuk melewati kisaran suhu rentan terhadap curah hujan kristal.

Silap semua bubuk kaca dan bubuk fosfor melalui layar 300×800 mesh.Menerapkan lapisan grafit seragam pada cetakan sinter dan secara teratur menghapus residu debu di dalam ruang tungkuSelesaikan semua prosedur transfer tubuh hijau di bengkel bebas debu.