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Kernfragen der Massenproduktion und umfassende Strategien zur Minderung von PiG (Phosphor im Glas) (Punkt 3)

Kernfragen der Massenproduktion und umfassende Strategien zur Minderung von PiG (Phosphor im Glas) (Punkt 3)

2026-06-18
III. Deitrifizierung, Steine, Striae und Fremdkristalle (schlechte Lichtdurchlässigkeit, starke Lichtstreuung und fleckige Lichtflecken)
1. Bestehende Mängel
Spontane Deitrifizierung der Glasmatrix

zu hohe Sintertemperatur,eine längere Aufbewahrungszeit bei hoher Temperatur oder eine schlechte thermische Stabilität der Glasformel führt zu einer spontanen Ausfällung von Borat- und Silikatkristallen in der GlasmatrixDiese Defekte reduzieren die Lichtdurchlässigkeit erheblich, verursachen starke Lichtstreuungen und ungleichmäßige Lichtflecken an LED-Lichtquellen.

Heterogene Nukleation und Deitrifizierung durch Phosphorpartikel

Phosphorpartikel wirken als Kristallkernstellen und lösen eine massive Entvitrifizierung des Glases entlang der Partikeloberfläche aus.Verringert die Lichteffizienz und führt zu inkonsistenten korrelierenden Farbtemperaturen.

Einbeziehungssteine und Unreinheitsfehler

Bei Nichtsieben von Pulverrohstoffen, Aluminium-/Zirkoniumverunreinigungen, die aus Fräsbehältern abgetragen werden, und Graphitschmutz, der aus den Formen in grüne Körper fällt, entstehen harte schwarze Einschlusssteine.die PiG-Produkte direkt verschrottet werden.

2. Linderungs- und Präventionslösungen
Verbesserung der Anti-Devitrifizierungsleistung durch Glasformulierung

Das Verhältnis der Borosilikat- oder Telluritbestandteile wird angepasst und eine kleine Menge Al2O3 und La2O3 hinzugefügt, um das Wachstum des Kristallkerns einzudämmen.Entwicklung von Glas mit einem engen Weichungstemperaturbereich, um eine langfristige Aufbewahrung innerhalb des Entvitrifizierungstemperaturfensters zu vermeiden.

Präzise Temperaturkontrolle zur Verhinderung von Überhitzung

Kontrolle der Ofentemperatur Toleranz innerhalb von ± 5 °C und Verkürzung der Haltedauer bei hohen Temperaturen.Infrarotschnelle Sinterung zur Umgehung von Temperaturbereichen, die anfällig für Kristallniederschlag sind.

Pulverklassifizierung und Kontaminationskontrolle im Reinraum

Sieben Sie das gesamte Glaspulver und Phosphorpulver durch 300×800-Gitter. Verwenden Sie eine hochreine Zirkonia-Bindung und Zirkonia-Schleifkugeln zum Kugelmühlen.Auf Sinterformen eine einheitliche Graphitbeschichtung auftragen und in den Ofenkammern regelmäßig Staubrückstände entfernenAlle Verfahren zur Übertragung von grünen Körpern in einer staubfreien Werkstatt abschließen.