مسائل اصلی تولید انبوه و استراتژی های جامع کاهش برای PiG (فوسفور در شیشه) (بسته 7)

تنظیم ماتریس های شیشه ای اختصاصی با انواع مختلف فسفر برای از بین بردن خوردگی رابط و تخریب حرارتی در منبع:

• شیشه borosilicate با سطح Y/Al بالا و انتشار کم برای فسفرهای YAG؛
• شیشه فلوروفوسفات بدون قلی در دمای بسیار پایین برای نیترید قرمز و فسفر KSF.

اجرای یک جریان کار کامل متحد: خشک کردن خلاء → آسیاب توپ مرطوب برای پراکندگی همگن → فوم کردن خلاء و دانه ریزی → طبقه بندی ذرات و سیب زدن.

این فرآیند استاندارد اساساً سه نقص عمده تولید انبوه را حل می کند: حباب ها، جدایی پودر و ناسازگاری رنگ دسته.

اولویت دادن به گرمایش سریع (RTA) تحت اتمسفر محافظ بی اثر برای کاهش زمان اقامت در دمای بالا به شدت.

به طور هم زمان همسان سازی دمای کوره، تخلیه گاز تحت فشار منفی و پروفایل های گرمایش / خنک کننده مرحله ای را برای تعادل بهره وری تولید و عملکرد نوری استفاده کنید.

برای افزایش چگال شدن بدن سبز، فشرده سازی ایزواستاتیک سرد یا فشرده سازی هیدرولیک قطعی را اتخاذ کنید.

تمام دستکاری مواد را در کارگاه های بدون گرد و غبار انجام دهید و به طور منظم حفره های کوره و قالب های سینتر کردن را تمیز کنید تا سنگ های ورودی و نقص های ناخالصی خارجی را از بین ببرید.

انجام آزمایش نمونه گیری نوری برای هر دسته کوره و انجام مرتب سازی خودکار محصولات آماده بر اساس ضخامت و مختصات رنگ.

تنظیمات معکوس در زمان واقعی برای پارامترهای سینتر کردن و مخلوط پودر برای تثبیت سازگاری کراس-باتچ محصولات PiG اعمال می شود.