PiG (ガラス内蛍光体) に関する核となる量産問題と包括的な緩和戦略 (項目 7)

特定のガラスマトリスを異なるリンゴ種に合わせ,表面腐食と熱分解を発生源で排除する.

• 高Y/Al低分散性ボロシリケートガラス,YAGフォスファール用.
• 赤のナイトリドとKSFのフォスファートのための超低温のアルカリフリーフルーアフォスファートガラス

統一された完全なワークフローを導入する:真空乾燥 → 均質な分散のための湿球磨き → 真空脱泡&粒化 → 粒子の分類とシート

この標準化プロセスは,基本的には,大量生産における 3 つの主要な欠陥,泡,粉末分離,およびバッチの色不一致を解決します.

高温での滞在時間を劇的に短縮するために,無活性な保護環境下での急速熱焼却 (RTA) を優先します.

オーブンの温度均一化,負圧ガス脱出,段階的な加熱/冷却プロファイルを同期的に導入して生産出力と光学性能を均衡させる.

緑体密度を高めるために冷静同静圧縮または断片式液圧圧力を採用する.

粉塵のないワークショップ内でのすべての材料処理を行い,収納石や異物不純の欠陥を除去するために,オーブンの穴とシンタリング模具を定期的に清掃します.

オーブンの各バッチの光学サンプル検査を行い,厚さや色の座標によって完成品の自動分類を行います.

PiG製品のクロス・バッチ一貫性を安定させるために,シンターと粉末混合パラメータにリアルタイム逆調整が適用されます.