Permasalahan Inti Produksi Massal dan Strategi Mitigasi Komprehensif untuk PiG (Fosfor dalam Kaca) (Butir 7)

Sesuaikan matriks kaca khusus yang dicocokkan dengan varietas fosfor yang berbeda untuk menghilangkan korosi antarmuka dan degradasi termal di sumbernya:

• Kaca borosilikat interdifusi rendah dengan Y/Al tinggi untuk fosfor YAG;
• Kaca fluorophosphate bebas alkali dengan suhu ultra rendah untuk nitrida merah dan fosfor KSF.

Mengimplementasikan alur kerja lengkap yang seragam: pengeringan vakum → penggilingan bola basah untuk dispersi homogen → penghapusan busa dan granulasi vakum → klasifikasi partikel dan penyaringan.

Proses standar ini pada dasarnya memecahkan tiga cacat utama produksi massal: gelembung, pemisahan bubuk dan inkonsistensi warna batch.

Memprioritaskan Rapid Thermal Annealing (RTA) di bawah atmosfer pelindung inert untuk mengurangi waktu tinggal suhu tinggi secara drastis.

Secara sinkron menerapkan homogenisasi suhu tungku, evakuasi gas tekanan negatif dan profil pemanasan/pendinginan bertahap untuk menyeimbangkan hasil produksi dan kinerja optik.

Mengadopsi penekanan isostatik dingin atau kompresi hidraulik segmentasi untuk meningkatkan pembekuan tubuh hijau.

Melakukan semua penanganan bahan di dalam bengkel bebas debu, dan secara teratur membersihkan rongga tungku dan cetakan sinter untuk menghilangkan batu inklusi dan cacat kotoran asing.

Melakukan tes pengambilan sampel optik untuk setiap batch tungku, dan melakukan pengelompokan otomatis produk jadi berdasarkan ketebalan dan koordinat warna.

Pengaturan terbalik real-time diterapkan pada parameter sintering dan pencampuran bubuk untuk menstabilkan konsistensi lintas batch produk PiG.