표면 부식 및 원천에서 열 분해를 제거하기 위해 다른 광소 품종에 맞춘 전용 유리 매트리스를 사용자 정의합니다.
통일 된 전체 작업 흐름을 구현하십시오: 진공 건조 → 균일 분산을위한 젖은 공 밀링 → 진공 비누 제거 및 곡물화 → 입자 분류 및 시팅.
이 표준화 된 과정은 기본적으로 세 가지 주요 대량 생산 결함을 해결합니다: 거품, 분말 분리 및 팩 색상 불일치.
무활성 보호 대기로 급속한 열 연출 (RTA) 을 우선시하여 고온에 머무는 시간을 크게 줄이십시오.
오븐 온도 동화, 음압 가스 배기 및 단계화 난방/냉각 프로파일을 동시 배치하여 생산 생산성과 광적 성능을 균형 잡습니다.
녹색 몸집 밀도를 높이기 위해 냉동 동역 압축 또는 세그먼트 된 수압 압축을 채택하십시오.
먼지 없는 작업실에서 모든 재료 처리를 수행하고, 포함 돌과 외부 불순물 결함을 제거하기 위해 정기적으로 오븐 구멍과 합금 폼을 청소하십시오.
각 오븐 팩에 대한 광학 샘플링 테스트를 수행하고 두께와 색상 좌표에 따라 완제품의 자동 분류를 수행합니다.
피그 제품들의 크로스 팩 일관성을 안정화하기 위해 시너링 및 분말 혼합 매개 변수에 실시간 역조정이 적용됩니다.