अंतरफलक क्षरण और स्रोत पर थर्मल अपघटन को समाप्त करने के लिए विभिन्न फॉस्फर किस्मों के साथ मेल खाने वाले समर्पित ग्लास मैट्रिक्स को अनुकूलित करेंः
एक एकीकृत पूर्ण कार्यप्रवाह लागू करेंः वैक्यूम सुखाने → एक समान फैलाव के लिए गीले गेंद पीसने → वैक्यूम डिफॉमिंग और ग्रेन्युलेशन → कण वर्गीकरण और छानने।
यह मानकीकृत प्रक्रिया मूल रूप से तीन प्रमुख बड़े पैमाने पर उत्पादन दोषों को हल करती हैः बुलबुले, पाउडर पृथक्करण और बैच रंग असंगति।
उच्च तापमान पर रहने के समय को काफी कम करने के लिए निष्क्रिय सुरक्षात्मक वातावरण के तहत रैपिड थर्मल एनीलिंग (आरटीए) को प्राथमिकता दें।
उत्पादन उपज और ऑप्टिकल प्रदर्शन को संतुलित करने के लिए एक साथ भट्ठी तापमान समरूपता, नकारात्मक दबाव गैस निकासी और चरणबद्ध हीटिंग/कूलिंग प्रोफाइल को लागू करें।
ग्रीन बॉडी डेंसिफिकेशन को बढ़ाने के लिए कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग या सेगमेंटेड हाइड्रोलिक संपीड़न को अपनाएं।
धूल मुक्त कार्यशालाओं के अंदर सभी सामग्री हैंडलिंग करें और समावेशन पत्थरों और विदेशी अशुद्धियों के दोषों को समाप्त करने के लिए नियमित रूप से भट्ठी गुहाओं और सिंटरिंग मोल्ड को साफ करें।
प्रत्येक भट्ठी बैच के लिए ऑप्टिकल नमूना परीक्षण करें और मोटाई और रंग निर्देशांक के अनुसार तैयार उत्पादों का स्वचालित छँटाई करें।
पीआईजी उत्पादों की क्रॉस-बैच स्थिरता को स्थिर करने के लिए सिंटरिंग और पाउडर मिश्रण मापदंडों पर वास्तविक समय में रिवर्स समायोजन लागू किया जाता है।