Προσαρμόζουν ειδικές γυάλινες μήτρες που ταιριάζουν με διαφορετικές ποικιλίες φωσφόρου για την εξάλειψη της διάβρωσης της επιφάνειας και της θερμικής υποβάθμισης στην πηγή:
Εφαρμόστε μια ενιαία πλήρη ροή εργασίας: ξήρανση υπό κενό → άλεση με υγρή σφαίρα για ομοιόμορφη διασπορά → αποσπάνιση υπό κενό και κοκκίνωση → ταξινόμηση σωματιδίων και σίτιση.
Αυτή η τυποποιημένη διαδικασία λύνει ουσιαστικά τρία σημαντικά ελαττώματα μαζικής παραγωγής: φυσαλίδες, διαχωρισμό σκόνης και ασυνέπεια χρώματος παρτίδας.
Προτεραιότητα δίνεται στην ταχεία θερμική αναψύξη (RTA) κάτω από αδρανή προστατευτική ατμόσφαιρα για να μειωθεί δραστικά ο χρόνος διαμονής σε υψηλές θερμοκρασίες.
Συγχρονισμένη εφαρμογή ομογενοποίησης θερμοκρασίας κλιβάνου, εκκένωσης αερίων υπό αρνητική πίεση και σταδιακών προφίλ θέρμανσης/ψύξης για την εξισορρόπηση της απόδοσης παραγωγής και των οπτικών επιδόσεων.
Προσαρμόζεται η ψυχρή ισοστατική πίεση ή η διαχωρισμένη υδραυλική συμπίεση για την ενίσχυση της πυκνότητας του πράσινου σώματος.
Να πραγματοποιείται κάθε χειρισμός υλικών μέσα σε εργαστήρια χωρίς σκόνη και να καθαρίζονται τακτικά οι κοιλότητες του φούρνου και τα καλούπια συντρίψεως για την εξάλειψη των πέτρων ένταξης και των ελαττωμάτων ξένων ακαθαρσιών.
Διενέργεια δοκιμών οπτικής δειγματοληψίας για κάθε παρτίδα φούρνου και αυτοματοποιημένη ταξινόμηση των τελικών προϊόντων κατά πάχος και συντεταγμένες χρώματος.
Οι παράμετροι συγκόλλησης και ανάμειξης σκόνης εφαρμόζονται σε αντίστροφη ρύθμιση σε πραγματικό χρόνο για τη σταθεροποίηση της διασταυρούμενης συνοχής των προϊόντων PiG.