ประเด็นสําคัญของการผลิตจํานวนมากและกลยุทธ์การลดความกดดันที่ครบวงจรสําหรับ PiG (ฟอสฟอร์ในกระจก) (ประเด็น 2)

ขาวแก้วและขาวฟอสฟอร์ซึมความชื้น; คาร์บอเนตละลายเพื่อปล่อย CO2, ในขณะที่ไนตรัตผลิต NOx. อากาศถูกจับอยู่ในระหว่างการผสมผสานขาวและการผสมผสานร่างสีเขียว.ก๊าซไม่สามารถหลบหนีในระยะเริ่มต้นของการซินเตอร์ส่งผลให้มีกระบอกใหญ่และกระบอกกระบอกสีเทาต่อเนื่อง ซึ่งลดการกระจายกระจายอย่างมาก ส่งผลให้มีจุดมืดในท้องถิ่นและจุดแสงที่ไม่เท่าเทียมกัน

การใช้ยาปรับความละเอียด (CeO2, Sb2O3) ที่ไม่สมดุล หรือการเย็นเร็วเกิน จะส่งผลให้ก๊าซละลายในกระจกละลายอิ่มเกิน ทําให้เกิดกระเป๋าเล็ก ๆ น้อย ๆช่องทางที่ปิดอยู่ภายในร่างสีเขียวไม่สามารถหลอมรวมกันระหว่างการซินเตอร์และสร้างช่องว่างขนาดไมครอน.

การผสมแห้งที่ไม่เท่าเทียมกัน ความดันในการกดที่ไม่เพียงพอและเวลาในการเก็บของที่สั้น ๆ ทําให้มีช่องว่างระหว่างอนุภาคขนาดใหญ่ส่งผลให้ความแข็งแรงทางเครื่องกลที่ต่ํามากและการบดขอบในระหว่างการตัด.

วัคิวัม-แห้งขาวแก้วและขาวฟอสฟอร์ที่ 120~180 °C เป็นเวลา 4~12 ชั่วโมง เพื่อกําจัดน้ําที่ซับซ้อนได้อย่างสมบูรณ์ใช้ขยะแก้วที่มีความละลายต่ํา และลดสัดส่วนของวัสดุแพร่คาร์บอเนต.

การผสมผสานแบบแห้งแทนด้วยการบดลูกบอลแบบเปียก โดยใช้เอธานอลหรือไอโซโปรปาโนลที่ไม่มีน้ําเป็นสื่อเพื่อให้เกิดการกระจายขยะแบบเรียบร้อยและกําจัดอากาศที่ติดอยู่ในเครื่องดําเนินการเปียกความร้อนต่ํา ภายหลังการบดลูกบอลเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมด้วย Bubbles ถูกจับควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคแคบของฟอสฟอร์ เพื่อลดช่องว่างระหว่างอนุภาคให้น้อยที่สุด

• ใช้การกดไฮดรอลิกแบบขั้วเดียว: การเพิ่มความดันช้า ๆ → การยึดความดันเป็นเวลา 30-120 วินาที → การลดความดันช้า ๆ เพื่อปล่อยอากาศภายในและป้องกันช่องว่างที่ลดลง
• ใช้ Cold Isostatic Pressing (CIP) สําหรับผลิตภัณฑ์ระดับสูง เพื่อให้มีความหนาแน่นของร่างสีเขียวที่เท่าเทียมกัน และมี porosity ต่ํากว่า 1%
• สําหรับ PiGF หนังบาง ทําการ defoaming วากูมของสับและการถอนแก๊ส static ก่อนการพิมพ์กรอง