बैनर बैनर
ब्लॉग विवरण
Created with Pixso. घर Created with Pixso. ब्लॉग Created with Pixso.

पीआईजी (ग्लास में फॉस्फर) के लिए मुख्य बड़े पैमाने पर उत्पादन के मुद्दे और व्यापक शमन रणनीतियाँ (आइटम 2)

पीआईजी (ग्लास में फॉस्फर) के लिए मुख्य बड़े पैमाने पर उत्पादन के मुद्दे और व्यापक शमन रणनीतियाँ (आइटम 2)

2026-06-18
II. बुलबुले, खोखलेपन और छिद्रता (कम उपज का प्रमुख कारण, ऑप्टिकल और यांत्रिक दोषों दोनों की ओर जाता है)
1दोष के लक्षण
प्राथमिक बुलबुले (कच्चे माल से गैस अवशेष)

ग्लास पाउडर और फॉस्फर पाउडर नमी को अवशोषित करते हैं; कार्बोनेट CO2 जारी करने के लिए विघटित होते हैं, जबकि नाइट्रेट NOx का उत्पादन करते हैं। पाउडर मिश्रण और ग्रीन बॉडी कॉम्पैक्शन के दौरान हवा फंस जाती है।गैसें प्रारंभिक सिंटरिंग चरण में भागने में विफल रहती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बड़े बुलबुले और लगातार ग्रे बुलबुले के समूह होते हैं। इससे पारगम्यता में भारी कमी आती है, स्थानीय अंधेरापन और असमान प्रकाश धब्बे होते हैं।

द्वितीयक पुनरुत्पादित बुलबुले

परिष्करण एजेंटों (CeO2, Sb2O3) की असंतुलित खुराक या अत्यधिक तेजी से ठंडा करने से पिघले हुए कांच के अंदर घुलती गैस का अतिसंतृप्ति होता है, जिससे छोटे माइक्रोबुलबुले निकलते हैं।हरी वस्तुओं के अंदर बंद छिद्र संक्षेपण के दौरान फ्यूज करने में विफल रहते हैं और माइक्रोन स्केल खोखलेपन बनाते हैं.

विघटित खोखलेपन और अपर्याप्त हरे रंग के शरीर का संपीड़न

असमान सूखे मिश्रण, अपर्याप्त प्रेस दबाव और कम समय रखने से कणों के बीच बड़े पैमाने पर अंतराल होते हैं।जिसके परिणामस्वरूप काटने के दौरान अत्यधिक कम यांत्रिक शक्ति और किनारे चिपचिपाहट होती है.

2निवारक एवं अनुकूलन समाधान
कच्चे माल का पूर्व सुखाना और डीगैसिंग

वैक्यूम-शुष्क ग्लास पाउडर और फॉस्फर पाउडर 120°C 180°C पर 4×12 घंटे के लिए पूरी तरह से अवशोषित पानी को खत्म करने के लिए।कम अपघटन वाले ग्लास पाउडर को अपनाएं और कार्बोनेट कच्चे माल के अनुपात को कम करें.

पाउडर मिश्रण प्रक्रिया का अनुकूलन

सूखे मिश्रण को गीले गोले के मिलिंग से बदल दें, जिसमें पानी रहित इथेनॉल या आइसोप्रोपेनॉल का प्रयोग किया जाता है ताकि पाउडर के समान फैलाव को प्राप्त किया जा सके और फंसे हुए हवा को समाप्त किया जा सके।बंद बुलबुले के साथ संचय से बचने के लिए गेंद पीसने के बाद कम तापमान वैक्यूम सुखाने का संचालन करेंकणों के बीच के अंतराल को कम करने के लिए फॉस्फोर के संकीर्ण कण आकार वितरण को नियंत्रित करें।

घने हरे रंग के निकायों के लिए बेहतर संपीड़न
  • खंडित एक अक्षीय हाइड्रोलिक प्रेसिंग को अपनाएंः धीमी गति से दबाव बढ़ाना → 30-120 सेकंड के लिए दबाव बनाए रखना → आंतरिक हवा को जारी करने और रिबाउंड रिक्त स्थान को रोकने के लिए धीमी गति से दबाव राहत।
  • उच्च अंत उत्पादों के लिए समान हरे रंग के शरीर घनत्व और 1% से कम छिद्रता प्राप्त करने के लिए कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (सीआईपी) लागू करें।
  • पतली फिल्म के पीआईजीएफ के लिए, स्क्रीन प्रिंटिंग से पहले स्लरी का वैक्यूम डिफॉमिंग और स्टेटिक डीगैसिंग करें।