การปรับปรุงกระบวนการผลิตเซรามิกฟอสเฟอร์สามารถทำได้ผ่านขั้นตอนสำคัญต่างๆ เช่น การเลือกวัตถุดิบ วิธีการขึ้นรูป และเทคนิคการเผา เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุและประสิทธิภาพการผลิต
เกี่ยวกับการเลือกวัตถุดิบ ควรใช้วัสดุฟอสเฟอร์และเมทริกซ์เซรามิกที่มีความบริสุทธิ์สูงและมีขนาดสม่ำเสมอ การปรับอัตราส่วนของฟอสเฟอร์ต่อเมทริกซ์ให้เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพการส่องสว่างและความเสถียร ตัวอย่างเช่น การควบคุมความเข้มข้นของฟอสเฟอร์ที่เจือด้วยธาตุหายากอย่างแม่นยำสามารถป้องกันการดับของความเข้มข้นได้
ในขั้นตอนการขึ้นรูป กระบวนการแบบดั้งเดิมสามารถปรับปรุงได้โดยการนำเทคนิคขั้นสูงมาใช้ เช่น การกดแบบไอโซสแตติกและการฉีดขึ้นรูป วิธีการเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นของตัวเขียวที่สม่ำเสมอและโครงสร้างที่หนาแน่น ลดข้อบกพร่องภายใน ตัวอย่างเช่น การกดแบบไอโซสแตติกแบบถุงแห้งสามารถเพิ่มความสม่ำเสมอและความหนาแน่นของตัวเขียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
กระบวนการเผาเป็นหัวใจสำคัญของการปรับปรุง การเผาที่อุณหภูมิสูงแบบดั้งเดิมอาจนำไปสู่การลดลงของประสิทธิภาพของฟอสเฟอร์ การนำเทคนิคต่างๆ เช่น การเผาแบบสุญญากาศและการกดแบบไอโซสแตติกแบบร้อน สามารถเป็นประโยชน์ได้ การเผาแบบสุญญากาศช่วยลดการปนเปื้อนของสิ่งเจือปน ในขณะที่การกดแบบไอโซสแตติกแบบร้อนช่วยเร่งกระบวนการทำให้หนาแน่นภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง ช่วยเพิ่มความโปร่งใสของเซรามิกและประสิทธิภาพการส่องสว่าง ในเวลาเดียวกัน การควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อัตราการให้ความร้อนและเวลาในการคงสภาพ สามารถป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากความเครียดจากความร้อน ทำให้เกิดการปรับปรุงกระบวนการผลิตเซรามิกฟอสเฟอร์อย่างมีประสิทธิภาพ และให้ผลผลิตที่มีประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
