Fosfor Termal Kararlılığı Nasıl İyileştirilir

Fosforların termal istikrarının iyileştirilmesi, öncelikle malzeme modifikasyonu ve süreç optimizasyonu yoluyla elde edilen LED ömrünü uzatmak için çok önemlidir.

Malzemelere gelince, fosfor parçacıklarını SiO2 veya Al2O3 ile kaplama gibi çekirdek kabuğu yapısı tasarımı kullanılarak, yüksek sıcaklıkta oksidasyondan etkili bir şekilde izole edilebilir.Nadir toprak iyon doping (e. örneğin, nitritlerde Ce3 + doping) ızgara istikrarını artırabilir, luminoforun 150 °C'de bile% 90'ın üzerinde verimliliği korumasına izin verir.

Süreç açısından, sinterleme koşullarının optimize edilmesi çok önemlidir.Hızlı termal genişleme ve daralma nedeniyle oluşan mikro çatlaklardan kaçınırYAG fosforları için, uygun bir akış (örneğin, BaF2) eklemek sinterleme sıcaklığını düşürebilir ve ızgara kusurlarını azaltabilir. Kapsülasyon aşamasında,Yüksek termal iletkenlik silikon seçimi (termal iletkenlik > 1).5W/m·K) ve nano-alümina termal iletken dolgu maddelerinin eklenmesi fosforun çalışma sıcaklığını 30-50°C düşürür.

Yeni nitrit fosforları (β-sialon gibi) doğal olarak mükemmel bir termal istikrar gösterir ve 200 °C yüksek sıcaklıklarda % 5'ten az ışık bozulmasını gösterir.yüksek güçlü LED aydınlatma için ideal bir seçim yapıyorlarMalzemelerin ve süreçlerin sinerjik optimizasyonu sayesinde, modern fosforlar artık 180°C ortamda 5000 saatten fazla istikrarlı bir şekilde çalışabilirler.