L'amélioration de la stabilité thermique des phosphores est cruciale pour prolonger la durée de vie des LED, principalement grâce à la modification des matériaux et à l'optimisation des processus.
En ce qui concerne les matériaux, l'utilisation d'une conception de la structure du noyau, comme le revêtement des particules de phosphore avec du SiO2 ou de l'Al2O3, peut les isoler efficacement de l'oxydation à haute température.Dopage par ions de terres rares.par exemple, Ce3+ dopage dans les nitrides) peut améliorer la stabilité du réseau, permettant au luminophore de maintenir un rendement supérieur à 90% même à 150°C.
En termes de procédé, l'optimisation des conditions de frittage est primordiale.évite les micro-fissures causées par une expansion et une contraction thermiques rapidesPour les phosphores YAG, l'ajout d'un flux approprié (par exemple, BaF2) peut abaisser la température de frittage et réduire les défauts de réseau.sélection de silicone à haute conductivité thermique (conductivité thermique > 1.5 W/m·K) et l'ajout de charges thermiques conductrices en nano-alumine peut réduire la température de fonctionnement du phosphore de 30 à 50 °C.
Les nouveaux phosphores de nitrure (tels que le β-sialon) possèdent par nature une excellente stabilité thermique, présentant une décomposition lumineuse inférieure à 5% à des températures élevées de 200 °C,ce qui en fait un choix idéal pour l'éclairage LED à haute puissanceGrâce à l'optimisation synergique des matériaux et des procédés, les phosphores modernes peuvent maintenant fonctionner de manière stable pendant plus de 5000 heures dans un environnement à 180°C.