การปรับปรุงความมั่นคงทางความร้อนของฟอสฟอร์มีความสําคัญในการขยายอายุการใช้งานของ LED โดยหลัก ๆ จะได้รับผลจากการปรับปรุงวัสดุและการปรับปรุงกระบวนการ
ในส่วนของวัสดุ การใช้การออกแบบโครงสร้างชั้นแกน เช่น การเคลือบอนุภาคฟอสฟอร์ด้วย SiO2 หรือ Al2O3 สามารถแยกพวกมันได้อย่างมีประสิทธิภาพจากการออกซิเดชั่นที่อุณหภูมิสูงยาดอปอิงไอออนดินหายาก (e).ตัวอย่างเช่น, Ce3 + doping ในไนไตรได) สามารถเพิ่มความมั่นคงของตู้, ทําให้ luminophore สามารถรักษาประสิทธิภาพมากกว่า 90% แม้ใน 150 ° C.
ในแง่ของกระบวนการ, การปรับปรุงสภาพการซินเตอร์เป็นสิ่งสําคัญมาก. การใช้วิธีการซินเตอร์การทําความร้อน gradient, การควบคุมอัตราการทําความร้อนที่ 5 °C / นาที,หลีกเลี่ยงการแตกเล็ก ๆ ที่เกิดจากการขยายและการหดตัวของความร้อนอย่างรวดเร็วสําหรับ YAG ฟอสฟอเรอร์ การเพิ่มไหลเวียนที่เหมาะสม (ตัวอย่างเช่น BaF2) สามารถลดอุณหภูมิการซินเตอร์และลดความบกพร่องของกรอบเลือกซิลิโคนที่มีความสามารถในการนําไฟฟ้าสูง (ความสามารถในการนําไฟฟ้า > 1).5W/m·K) และการเพิ่มสารเติมที่นําความร้อนของนาโนอัลูมิเนียสามารถลดอุณหภูมิการทํางานของฟอสฟอร์ได้ 30-50 °C
ฟอสฟอร์ไนทไรด์ใหม่ (เช่น β-sialon) มีความมั่นคงทางอุณหภูมิที่ดีมาก โดยแสดงการละลายแสงน้อยกว่า 5% ในอุณหภูมิสูง 200 °Cทําให้มันเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสําหรับไฟ LED พลังงานสูงผ่านการปรับปรุงวัสดุและกระบวนการที่สอดคล้องกัน ปัจจุบันฟอสฟอร์ที่ทันสมัยสามารถทํางานได้อย่างมั่นคงนานกว่า 5000 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อม 180 °C