عندما تعمل رقائق LED ذات الطاقة العالية في أعلى أداء، فإنها تولد حرارة كبيرة،في كثير من الأحيان تسبب مواد تغليف الفوسفور التقليدية إلى الصفراء وفقدان الكفاءة بسبب عدم كفاية الاستقرار الحراري. Achieving the delicate balance between high luminous efficiency and long lifespan in high-power lighting applications—such as laser lighting and automotive headlights—presents both a materials science challenge and a packaging technology dilemma.
المواد التقليدية للفوسفور تتعرض لتدهور أداء شديد في سيناريوهات الإضاءة عالية الطاقة.في حين أن التجمد التقليدي عالي الحرارة يمكن أن ينتج مواد الفوسفور في الزجاج (PiG)، الحرارة الشديدة غالباً ما تضر بالبنية البلورية للفوسفور. بالإضافة إلى ذلك ، فإن ردود الفعل بين المصفوفة والفوسفور تخلق طبقات ضارة ، مما يقلل بشكل كبير من الكفاءة الضوئية.
على النقيض من ذلك ، فإن عمليات التحريك منخفضة درجة الحرارة الناشئة تعمل على تحسين تركيبات مصفوفة الزجاج إلى درجات حرارة معالجة أقل مع الحفاظ على سلامة بلور الفوسفور.هذا الابتكار يمثل خطوة كبيرة إلى الأمام في معالجة مشاكل الاستقرار الحراري.
استخدمت الدراسة نظام SiO2-P2O5-Al2O3-Na2O-K2O-BaO كمصفوفة زجاجية، مع التحكم الدقيق في نسب المكونات (40:6:25:15:10لإنشاء شبكة زجاجية محسنة:
أظهرت المقارنة الشاملة بين عينات PiG (طريقة التحريك) و S-PiG (التخمير التقليدي):
This research successfully resolves the longstanding conflict between thermal stability and luminous efficiency in high-power LED packaging through optimized glass matrix composition and low-temperature processingطريقة التحريك المبتكرة لا تقلل من تكاليف الإنتاج فحسب بل تعزز أيضاً موثوقية المواد في ظل ظروف شديدةتمهيد الطريق للتبني التجاري في أجهزة الإضاءة البيضاء عالية الطاقة من الجيل القادم.