主流のPiG製造プロセス:ガラス粉末とリン粉末の乾燥混合 → 緑体への圧縮鋳造 → 密度化のための高温シンタリングこのプロセスには,印刷された薄膜PiGF経路も含まれます.製造欠陥は,5つの主要カテゴリーに分かれます. 表面化学反応欠陥,シンタリング孔と泡欠陥,光学一貫性欠陥,鋳造機械欠陥,耐久性 耐久性 耐久性下記は,実行可能で実行可能な改善ソリューションと組み合わせた欠陥の根本原因の分解です.
熱冷却と量子効率の急落
従来のボロシリケート/テルーライトガラスは550~850°Cでシントリングを必要とする. 酸塩化赤リン光 (CaAlSiN3, SrLiAl3N4) とKSFフッロシリケートリン光は熱耐性が低い.高温で発光センターイオン (Ce3+, Eu2+) は酸化とバレンスの状態変換を受け,直接照明効率を20%~50%低下させる. YAG:Ceは優れた熱抵抗性があるが,ガラスとリンゴの接点の内部的拡散は 量子効率を低下させています.
グラスとリンゴとの間の表面腐食と不浄化段階の生成
ガラスのSi4+,Na+およびB3+はYAG粒子に拡散し,YAGからのY3+およびAl3+はガラスのマトリックスに溶解し,数十ナノメートルの厚さの非発光不純物拡散層を形成する.この層は光変換を阻害します光の散乱を増加させ,相関する色温漂移を誘発する.
アルカリ金属によって誘発された加速したリン水解分解
ガラスの内部にあるアルカリ金属酸化物 (Li2O,Na2O,K2O) は,長期間の湿気熱 (85°C / 85%RH) の条件下で材料表面に移動する.ナイトリド・フォスファーの結晶格子に損傷を与え,長期にわたる光衰退と色座標の変化を引き起こします..