Przewodność cieplna czystej matrycy szklanej PiG wynosi tylko od 0,8 do 1,5 W/mK. W przypadku gęstości mocy światła laserowego powyżej 1 W/mm2 ciepło nie może skutecznie rozpraszać się,wywołujące termiczne tłumienie fosforu i szybkie tłumienie strumienia światła.
W przypadku szkła o wysokim poziomie alkalizmu, wystawionego na długotrwałe działanie wilgotności 85°C/85% RH, jony alkaliczne migrują na powierzchnię materiału i korozują fosfory azoturowe.uszkodzenia współrzędnych koloru i błędy wybielania powierzchni.
Niezgodne współczynniki rozszerzenia termicznego między cząstkami szkła i fosforu tworzą mikro lukę na interfejsie po cyklu termicznym,jednocześnie zmniejszając przepuszczalność światła i ogólną przewodność cieplną.
Dodać śladowe nanoskalowe przewodzące cieplne wypełniacze Al2O3 i BN do formuły szklanej, aby podnieść przewodność cieplną do 3 ‰ 8 W/mK i zwiększyć próg oporu mocy lasera.Zmontować elementy PiG połączone z wysokoprzewodzącymi substratami szafirowymi lub aluminiowymi do praktycznego zastosowania.
Wyeliminować składniki o wysokiej zawartości litu i sodu i zastosować szkło na bazie tlenków metali ziem alkalicznych.Dodać procedurę grzania w niskiej temperaturze po spiekaniu w celu uwolnienia wewnętrznego napięcia pozostałego i ograniczenia migracji jonów alkalicznych.
Kompozycje szklane o precyzyjnej regulacji wskaźnika załamania i współczynnika rozszerzenia termicznego, zmniejszające różnicę właściwości między matrycą szklaną a fosforami YAG/nitrurowymi,więc po wielokrotnym cyklu termicznym nie powstają mikropęknięcia powierzchni.