تتراوح الموصلية الحرارية لمصفوفة زجاج PiG النقي فقط من 0.8 إلى 1.5 واط/م ك. في ظل كثافة طاقة إضاءة الليزر التي تزيد عن 1 وات/مم²، لا يمكن أن تتبدد الحرارة بكفاءة، مما يؤدي إلى التبريد الحراري للفوسفور وتوهين التدفق الضوئي السريع.
بالنسبة للزجاج عالي القلوية المعرض لظروف الحرارة الرطبة البالغة 85 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية على المدى الطويل، تهاجر الأيونات القلوية إلى سطح المادة وتؤدي إلى تآكل فوسفورات النتريد. وينتج عن هذا اضمحلال شديد في الإضاءة وانحراف في تنسيق الألوان وعيوب في تبييض السطح.
تعمل معاملات التمدد الحراري غير المتطابقة بين جزيئات الزجاج والفوسفور على خلق فجوات صغيرة في الواجهة بعد التدوير الحراري، مما يقلل في الوقت نفسه من نفاذية الضوء وأداء التوصيل الحراري الإجمالي.
أضف حشوات موصلة حرارية Al₂O₃ وBN على نطاق النانو إلى تركيبة الزجاج لرفع التوصيل الحراري إلى 3-8 واط/م ك وتعزيز عتبة مقاومة طاقة الليزر. قم بتجميع مكونات PiG المرتبطة مع ركائز الياقوت أو الألومنيوم عالية الموصلية للتطبيق العملي.
التخلص من التركيبات التي تحتوي على نسبة عالية من الليثيوم والصوديوم، واعتماد تركيبات زجاجية تعتمد على أكاسيد الفلزات الأرضية القلوية. أضف إجراء التلدين بدرجة حرارة منخفضة بعد التلبيد لإطلاق الضغط الداخلي المتبقي وكبح هجرة الأيونات القلوية.
قم بضبط التركيبات الزجاجية لضبط معامل الانكسار ومعاملات التمدد الحراري، مما يؤدي إلى تضييق فجوة الخاصية بين المصفوفة الزجاجية وفوسفورات YAG/النيتريد، لذلك لا تنشأ شقوق صغيرة بينية بعد التدوير الحراري المتكرر.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
